钻头自动喷漆流水线

钻头自动喷漆线

1.自动喷漆生产线输送系统

规格尺寸：L175000*H750±20mm

用途：喷漆产品的输送。输送方式采用连续式或者步进式输送，工件360度旋转。专用链条，可360度改变方向，节省空间，且运行平稳、自转均匀。

2.自动除静电柜

规格尺寸：L1200*W2200*H2000mm

用途：喷涂前自动除静电，静电除尘、提高产品品质。

3.水帘水洗式喷漆柜

规格尺寸：L3000*W2400*H2000mm

用途：喷漆净化设备，利用文丘式原理冲洗油漆，除漆效果好。

4.可调节固定枪架，固定喷枪调节（上下、前后、角度调节），能高低,及多角度调节。

5.喷涂及供油部分：适应于油性油漆，喷枪和泵浦适合试机及一般用途，若后续因工艺、产品、油漆等改变而需要。

6.流平段

7.固化炉：烤干工件表面油漆，规格尺寸：L6300*W4400*H1900mm单边涂层红外线发热管120KW,辐射能力强，加热效率高，节省能源。空炉升温时间约30分钟。

8.操作间（CJ151)：涂装作业区域，实行防尘隔离。净化单开门：W750*H1980mm，配窗户W300*H500mm；观察窗：规格L2000*W1000，中间5mm厚透明玻璃。

9.电气部分

用途：集中控制电器，直接查看喷涂数据。

荣德可提供整厂规划喷涂生产线或人工喷涂改自动喷涂。

线体运行方式还可分为：跟踪连续式喷漆或步进式喷漆，工件转动方式有不转、90°、360°这三种形式

喷涂生产线组成结构：

人工上下件、自动输送线、手动除尘/静电自动除尘、预热除湿、自动喷涂设备（往复机、机器人等）、净化车间、漆雾排风系统、恒温恒湿送风系统、高效均压箱、产品表面流平、烘干、冷却系统、中央控制系统、废水废气处理系统等等

喷涂生产线细节说明：

涂料应用：喷粉、喷油、喷胶等

喷涂方式：根据产品的喷涂范围和喷枪的数量，选择合理的自动喷涂设备（往复机、机器人等）；

输送方式：悬挂线、地链线、spindle线、

平面输送（可选网式、滚筒、皮带式、链式）等；

喷涂环境：喷漆柜采用水帘式或干式、万级、十万级无尘喷涂室，通过高效送风口送入喷房；恒温恒湿等；

烘烤方式：隧道烤炉、精密烤箱、远红外发热IR管、uv固化；

废气处理：喷淋和活性炭过滤后排放等方式；

产    量：取决于工件的的工装方式及涂料的烘烤时间结合线速等因素；

适应工件：塑胶、五金件、木制品、玻璃、陶瓷、磁铁等产品表面喷漆处理；

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  转子机器人喷漆设备

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  气缸体自动喷漆机

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  链条全自动喷漆台

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  LED设备框架自动喷漆机器人

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  钣金件机器人自动喷漆设备

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  高强度螺栓达克罗喷涂生产线

一、荣德有25年非标设备定做专业经验

二、荣德是35家五百强企业指定供应商

三、荣德通过了国家高新技术企业认定

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七、荣德喷涂机器人是科技部立项的喷涂机器人技术

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