平面循环工装板组装线

组装线通常利用工装板托运产品，采用专用铝型机身轨道，采用3倍速链条输送。工装板输送形式：水平循环，上下层水平循环，直立回板循环。设备线体分类：总装线、老化线、调试线、返修线、分流线、过渡线、包装线等。配套设备有：提升机、吸吊机、工装板、装框机、高温老化房、平行移载装置、顶升移载装置、双向平移抓取装置及360度带电旋转装置等。

特点：

1、采用工业特制铝型材制作。

2、根据客户产品特性不同，现有厂房面积，产品尺寸及产量要求等作不同的配套设计及制造（如配：吊空线、回板线、老化线、带电装配及调试等），满足产品的生产需要。

3、在组装线上完成较重型及需要供电装配的家用电器（如：彩电、显示器、电脑、冰箱等）的组装、检测、老化及包装

平面循环组装线

动力部分：定速10M/min。

线体部分：W=646mm。

电源部分：每工位配三位排插，限用小于2KW电路工具及检测仪器及显示器用。

电控阻挡器

气控阻挡器

自动顶升平移机：

过渡平移机：

工装板：（双层）

三层投料小车

移出测试工作台

电气部分

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  滚筒式生产线

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  平面循环工装板组装线

荣德公司最早于1995年成立于深圳南山，最早仅有十多名员工，目前还在职的仍然有6名，这6名荣德公司的功勋员工成了荣德公司最大的一笔财富，见证了荣德公司一路起来的艰辛以及成果。最早的产品线也只是一些电子厂简单的生产拉线如皮带线、插件线等。直到1998年，在IBM中国深圳工厂将公司列为合格供应商之后，公司便开始了自动化生产线的研制、生产、销售和服务。在成立之初的前几年里，正赶上珠三角制造业的蓬勃发展，大量的三来一补企业以及民营企业崛起，对生产线的需求出现了井喷式需求，也造就了公司在跨入二十一世纪之前那几年的飞速发展。